Teknisk prinsipp og prosess
Rundt tre viktige komponenter, strålingsseksjonen for etylencrackingovn, konveksjonsseksjonen, crackinggass spillvarmegjenvinningssystem, bruk av forbedret varmeoverføringseffektivt ovnsrør, crackingovnsavfallsvarmegjenvinning, crackingovnskoblet varmeoverføringsteknologi, reduser drivstoffgassforbruk, reduser røyk eksostemperatur, forbedre den termiske effektiviteten i sprekkovnen, forlenge kokssyklusen, øke produksjonen av ultrahøytrykksdamp.
Teknisk indeks
1, Økning av termisk effektivitet i Cracking ovn: 1 prosent ~1,5 prosent;
2, Driftssyklusforlengelse: 30 prosent ~50 prosent ;
3, Ultra-høytrykks dampeffektøkning: 20 prosent .
Tekniske funksjonelle egenskaper
1, Forbruk av drivstoffgass redusert 1 prosent ~2 prosent, karbondioksidutslipp redusert 1 prosent ~2 prosent;
2. Reduser veggtemperaturen til stråleovnen med ca. 20 grader for å redusere krypingen og karbureringen av stråleovnsrøret til crackingovnen;
3, Øk dampproduksjonshastigheten med omtrent 20 prosent, reduserer effektivt energiforbruket til enheten.
Søknadssak
I Tarim Ethane Ethylene Production Project ble det bygget fem 150,000-tonn/år etan-krakkingsovner, og den andre og tredje kjølevarmeveksleren ble satt opp for å oppnå maksimal varmegjenvinning. Gjennomføringsperioden er 26 måneder.
Etter at byggingen var fullført, reduserte 5 ovner 1 914 tonn standardolje per år. Ved fjerning av koks ble CO2-utslippene i røykgass redusert med 1757 tonn/år, og CO2-utslipp i koksfjerning med 175 tonn/år. Energiforbruket reduseres med 28 074 tonn standardolje/år, noe som tilsvarer 40,{10}} tonn standardkull/år, og reduserer 111,000 tonn CO2/år.
Den omfattende årlige økonomiske fordelen av prosjektet er 77,1 millioner yuan, med en tilbakebetalingstid på 42 måneder.
Det er forventet at innen 2025 vil industriens penetrasjonsgrad for denne teknologien nå 49 prosent. Kan realisere sparing av standard kull
930,000 tonn/år, CO2-reduksjon på 2,578 millioner tonn/år.