Internasjonale designkrav for industrielle kjølesystemer

Kjernefokuset er å kontrollere miljøpåvirkningen av kjølemedier. I samsvar med Montreal -protokollen og Kigali -endringen, er det innfaset med høye ozon -uttømmingspotensial (ODP) kjølemedier, høy global oppvarmingspotensial (GWP) kjølemedier er begrenset, og lave - GWP, null -} er PROMP -naturlige kjøleskap (slik som ammonia} diox. Det kreves systemer for å ha en lav - lekkasjdesign, med årlige lekkasjekurser kontrollert til 0,1% til 3% avhengig av kjølemediumtypen. Gjenopprettingsutstyr må installeres, og forsettlige utslipp er forbudt.

Obligatoriske standarder inkluderer ytelseskoeffisienten (COP) og del - belastningseffektivitet (IPLV). For eksempel må store skrueenheter ha en politimann større enn eller lik 3.0, og overholde ISO 5149 eller ASHRAE 90.1 standarder. Fremme adopsjonen av variabel frekvensteknologi, utvinning av avfallsvarme og integrering av fornybare energikilder (for eksempel Solar - drevne systemer) for å forbedre full - syklus effektivitet og redusere karbonavtrykket.

Basert på ASHRAE 34, klassifiser kjølemedier i henhold til deres brennbarhet og toksisitet, og gir målrettet beskyttelse. Høyt - Risiko kjølemediumsystemer krever eksplosjon - bevisutstyr, tvungen ventilasjon (større enn eller lik 12 ganger/time), og nødavslutning - av ventiler. Trykkutstyr må være i samsvar med EU PED- eller ASME -standarder, være utstyrt med overtrykksbeskyttelse og beredskapssystemer, og operatørene må være sertifisert.

Pålitelighetsdesign legger vekt på redundans (for eksempel "n +1" sikkerhetskopienheter) for å unngå enkeltpunkter. Materialer må være kompatible med media (for eksempel rustfritt stål for matindustrien), egnet for ekstreme driftsforhold, med reservert vedlikeholdsplass og støtte for fjernovervåking.