en. Høy varmeoverføringskoeffisient Fordi forskjellige korrugerte plater er invertert, danner de en kompleks strømningskanal, som får væsken til å dreie tredimensjonalt i strømningskanalen mellom korrugerte plater, som kan genereres med et lavt Reynolds-tall (generelt Re = 50 ~ 200 ). Turbulent strømning, så varmeoverføringskoeffisienten er høy, generelt ansett for å være 3 til 5 ganger skallet og rørtypen.
b. Stor logaritmisk gjennomsnittstemperaturforskjell, liten endetemperaturforskjell I skallet og rørvarmeveksleren strømmer de to væskene i henholdsvis rør- og skallsiden, og er generelt tverrstrømningsstrøm. Den logaritmiske korreksjonskoeffisienten for gjennomsnittlig temperaturforskjell er liten, og platetypen Varmevekslere er stort sett medstrøm eller motstrøm, og deres korreksjonsfaktorer er vanligvis rundt 0,95. I tillegg er strømmen av kalde og varme væsker i platevarmeveksleren parallell med varmevekslingsoverflaten og det er ingen sidestrøm, så platevarmevekslingen blir laget. Temperaturforskjellen på enden av enheten er liten, og varmeoverføringen til vann kan være lavere enn 1 ℃, mens skallet og rørets varmeveksler generelt er 5 ℃ fff.
c. Den lille platevarmeveksleren har en kompakt struktur, og varmevekslerarealet per volumenhet er 2 til 5 ganger så mye som skallet og rørtypen. Det er heller ikke nødvendig å reservere et vedlikeholdssted for å trekke ut rørbunten som skallet og rørtypen. Varmevekslerkapasitet, området til platevarmeveksleren er omtrent 1/5 ~ 1/8 av skallet og rørets varmeveksler.
d. Det er enkelt å endre varmeutvekslingsområdet eller prosesskombinasjonen. Så lenge noen få plater er lagt til eller fjernet, kan formålet med å øke eller redusere varmevekslerområdet oppnås; å endre platearrangementet eller bytte ut flere plater kan oppnå den nødvendige prosesskombinasjonen. Å tilpasse seg de nye varmeutvekslingsforholdene, og varmeoverføringsområdet til skallet og rørvarmeveksleren er nesten umulig å øke.
e. Varmeveksler for lettvektsplate har en platetykkelse på bare 0,4 ~ 0,8 mm, mens tykkelsen på varmevekslerøret til skallet og rørets varmeveksler er 2,0 ~ 2,5 mm. Rammen er mye tyngre, og platevarmeveksleren er vanligvis bare omtrent 1/5 av skallet og rørets vekt.
f. Lav pris Med det samme materialet og det samme varmevekslingsområdet er prisen på platevarmeveksler omtrent 40% ~ 60% lavere enn for skall og rørtype.
g. Lett å lage Varmeoverføringsplaten til platevarmeveksleren er stemplet, har en høy grad av standardisering og kan produseres i store mengder. Skall- og rørvarmeveksleren er vanligvis laget for hånd.
h. Enkel å rengjøre Rammeplatens varmeveksler kan løsne platepakken så lenge trykkboltene løsnes og fjerne platene for mekanisk rengjøring. Dette er veldig praktisk for varmeutvekslingsprosessen som krever hyppig rengjøring av utstyret.
Jeg. Lite varmetap Bare skallplaten på varmeoverføringsplaten er utsatt for atmosfæren, så varmetapet er ubetydelig og ingen varmeisoleringstiltak er nødvendige. Skall-og-rør-varmeveksleren har et stort varmetap og krever et varmeisolasjonslag.
j. Liten kapasitet er 10% ~ 20% av varme- og rørvarmeveksleren.
k. Stort trykk tap per lengdeenhet Fordi gapet mellom varmeoverføringsflatene er lite og varmeoverføringsflatene har uregelmessigheter, er trykktapet større enn for et tradisjonelt glatt rør.
l. Ikke lett å skalere På grunn av den interne turbulensen er det ikke lett å skalere. Skalafaktoren er bare 1/3 ~ 1/10 av skallet og rørets varmeveksler.
m. Arbeidstrykket skal ikke være for høyt, temperaturen på mediet skal ikke være for høyt, og det kan lekke. Platevarmeveksleren skal forsegles med en pakning. Arbeidstrykket skal generelt ikke overstige 2,5 MPa.
n. Lett å blokkere På grunn av den smale kanalen mellom platene er den vanligvis bare 2 ~ 5 mm. Når varmevekslingsmediet inneholder store partikler eller fibrøse stoffer, er det lett å sperre kanalen mellom platene.